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    蝸輪蝸桿減速機有效降低故障率的途徑

    文章出處:   責任編輯:   發布時間:2017-09-02 16:19:56    點擊數:-   【

    蝸輪蝸桿減速機有效降低故障率的途徑。蝸輪蝸桿減速機在使用以前注意以下幾點,可以有效地降低故障率。蝸輪蝸桿減速機必須正確安裝才能確保設備的正常運轉:是要為負載選擇合適的RV減速機,理論上,用戶所需的大工作扭矩要小于蝸輪蝸桿減速機額定輸出扭矩的兩倍;二是要選擇合適的電動機,電動機的輸出扭矩乘以RV減速機的傳動比,原則上要小于電動機的額定輸出扭矩。這些都是為了避免安裝不到位,或者負荷出現故障而停轉等情況出現時,保護蝸輪蝸桿減速機的軸承不被扭斷。

    NMRV蝸輪蝸桿減速機 (3)

    RV減速機的輸入軸和輸出軸的裝配必須保證同心,假設電動機的輸出端和蝸輪蝸桿減速機的輸入端不同心的話,那么電動機的輸出軸就會受到斜齒輪減速機輸入軸的徑向力,這個徑向力會迫使電動機輸出軸彎曲,而且這個彎曲是變化的,電動機輸出軸每旋轉周,這個力就改變360度,長期使用,電動機的輸出軸必然要折斷;反之,蝸輪蝸桿減速機輸出端和負載的輸入端不同心,減速機負載的輸入軸所受到的力將會更大,必然折斷的也會更快。
    蝸輪蝸桿接觸面積是蝸輪蝸桿減速機質量的綜合反映。以前裝配工靠手盤動減速器的感覺來判定裝配是否到位,不能正確判斷蝸輪蝸桿的接觸面積及位置??梢越⒃囓嚺_,將裝配好的蝸輪蝸桿減速機的蝸桿涂上紅丹,在試車臺上運轉,觀察接觸斑點位置,根據接觸斑點位置來調整蝸輪位置。要求接觸斑點位置稍偏于嚙出側,使入口形成油楔。然后進行跑合。
    強化加工工藝。蝸輪蝸桿減速機主要存在三種不良接觸現象:對角接觸;上端或下端接觸;面接觸好,面接觸差。這些現象有加工造成的,也有裝配造成的。產生對角接觸原因有:裝配中心距大于加工中心距;RV減速機蝸桿或滾刀與蝸輪中心線不垂直??刹捎脺y量齒厚方法控制RV減速機蝸輪的加工精度,由于齒厚計算偏小,齒厚偏差按齒輪齒厚偏差選用,偏差值較大,而工人加工時按下偏差控制,從而造成加工中心距小于裝配中心距,裝配嚙合形成對角接觸。針對上述情況,除保證各相關件的加工精度外,重點保證減速箱中的蝸輪加工中心距,并由保證加工中心距和測量齒厚來共同控制蝸輪加工精度。
    RV減速機的潤滑油初始更換時間為400小時左右,以后每4000小時更換次,具體時間視型號而定;根據工作環境和具體型號,定期檢查RV減速機潤滑油的油溫、油量和油質,發現問題立即停機,及時解決。此外,還應該及時清除蝸輪蝸桿減速機箱體外部的灰塵和油污,以利于散熱。http://www.sk-aroma.com/nmrvjiansuji.html

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